以下是針對不銹鋼折彎后毛刺處理的專業(yè)方法及工藝要點：

　　一、機(jī)械處理法

　　研磨拋光工藝‌

　　采用圓錐形樹脂研磨石(硬度60-70HRC)配合離心式研磨機(jī)，磨料與工件配比4:1，處理時間30分鐘可實現(xiàn)R0.2mm倒角‌

　　重要提示：禁止使用棕剛玉等硬質(zhì)磨料，避免表面發(fā)黑和工件變形

　　專用設(shè)備處理‌

　　毛刺高度<0.1mm時可采用振動式光飾機(jī)，振幅控制在1.5-2.0mm可避免薄片粘連‌

　　(展示不銹鋼毛刺研磨拋光全流程視頻)

　　二、模具優(yōu)化法

　　沖裁參數(shù)調(diào)整‌

　　確保模具間隙為料厚的5%-8%，如2mm不銹鋼需0.1-0.16mm間隙‌

　　定期修磨刃口保持鋒利度，磨損量超過0.03mm需更換

　　折彎工藝控制‌

　　硬質(zhì)不銹鋼(如304)折彎半徑需≥2倍板厚，3mm料建議R6以上‌

　　采用漸進(jìn)式加壓：先施加50%壓力預(yù)彎，停頓2秒后再補(bǔ)壓至100%

　　三、特殊工況處理

　　高精度要求處理‌

　　激光切割件推薦使用玉米芯磨料+研磨液組合，可保持表面Ra0.4μm粗糙度‌

　　對變形敏感件需采用慢速(轉(zhuǎn)速≤300rpm)研磨模式

　　批量生產(chǎn)方案‌

　　配置自動分選系統(tǒng)，實現(xiàn)研磨→沖洗→烘干全流程自動化‌

　　注：2025年最新工藝數(shù)據(jù)顯示，采用納米級拋光液可使處理效率提升40%，但成本增加約25%。對于厚度>5mm的折彎件，建議先進(jìn)行火焰矯平(溫度控制在200-300℃)再處理毛刺